氧化是中國最基本的.應(yīng)用最廣泛的鋁合金表面處理方法。氧化可分為一般氧化和硬氧化。鋁及鋁合金電解著色的彩膜耐磨性好.耐光性.耐熱性和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾和防腐。氧化鋁膜孔隙率和吸附能力高，易受污染和腐蝕介質(zhì)腐蝕，需要密封以提高耐腐蝕性.耐污染和固定色素體。讓我們跟隨加工廠兆隆的硬質(zhì)氧化來看看幾種常見的硬氧化處理方法。

1.鋁及鋁合金的硬質(zhì)氧化

硬質(zhì)氧化鋁及其合金氧化膜厚度的幾十到幾百微米表面可以形成，因為氧化膜硬度極高(400-6000KG鋁合金/平方毫米，可達1.5萬KG/平方毫米純鋁。根據(jù)鋁合金硬質(zhì)陽極氧化工藝的研發(fā)，可獲得優(yōu)異的耐磨性.耐熱性(氧化膜溶點可達2050℃)和絕緣，大大提高。材料本身的物理性能。.化學(xué)性能和機械性能已廣泛應(yīng)用于國防和機械制造領(lǐng)域。

硬質(zhì)氧化有哪些常見的處理方法？

2.鑄鋁合金硬質(zhì)氧化

該合金含硅量較多(超過7%)，在鹽酸系統(tǒng)中不易氧化，ZL102合金含硅量高達10%-13%。高硅的存在容易導(dǎo)致硅晶體收縮松動，使薄膜難以產(chǎn)生，薄膜均勻性差。

3.混合酸在室溫下硬質(zhì)氧化

混合酸常溫硬氧化是指鹽酸，添加少量二元酸草酸得到厚膜，擴大上限溫度，允許氧化溫度提高10至20°c,硬質(zhì)氧化膜的特酸氧化膜相似。電解10-20℃，耐磨性好.高著色率氧化膜；高酸密度混合酸電解可防止氧化膜溶解，可在高溫下進行，降低生產(chǎn)成本，使膜更光滑.更光滑.更細膩.厚度較大，硬度較高。

以上是幾種常見的硬質(zhì)氧化處理方法。如果您想了解更多關(guān)于硬質(zhì)氧化的信息，可以撥打網(wǎng)站上方的服務(wù)電話，期待您的咨詢！